尹家绪：让精益融入每个员工的血液_1汽车绞盘

对于这个采访，我们还是很期待的。虽然和尹书记是第一次见面，但关于您的传奇早有很多高手写作在前了。此前我们到网络上去看，发现自从您离开长安以后，就鲜有报道，几乎搜不到。所以很珍惜这次访问机会。那么，我们就从中国产业经济目前的形势说起吧。

尹家绪：没关系的，都可以讲。我在长安汽车的时候，为了产品推广和企业宣传的需要，跟媒体打交道比较多，但到了兵工集团工作后，实际情况不一样了，于是对外就说得少了。

至于中国经济目前的形势，用个套话形容，叫做既有机遇也有挑战，危中有机，机中有危。当前，美国、欧洲已经陷入经济低迷状态，日本经济处于徘徊或者是停滞状态，而中国等新兴市场国家的经济也面临非常大的压力。最直接的表现就是我们的出口在下滑；各种成本在上升，比如我们的劳动力成本在上升，导致有的产业朝着东南亚等低成本地区转移。表现出来的是利润降低、经营质量下降。这可以通过上市公司报表上的净利润、净资产回报率、应收账款以及存货等指标上看出来。再一个是贸易摩擦增多。经济不好了，就业的岗位就少了，赚钱的机会不多了，贸易摩擦往往就会增加。

“关于尹家绪”

在公共媒体上的简历显示，尹家绪祖籍重庆，今年56岁，毕业于重庆大学管理科学与工程专业经历过行政、经营、党务等多岗位历练，其最为引人瞩目的业务履历是，曾长期在中国兵器装备集团公司旗下的长安汽车（集团）公司担任领导职务，并将长安汽车引领至国内汽车行业的第一阵营。 201年至今担任中国兵器工业集团公司党组书记、副总经理。

机遇在哪里？都在说要结构调整、转型升级，但说着简单，做起来很难。在这个过程中，要舍弃很多本身不情愿舍弃的东西。最近媒体上有很多报道说日本的索尼、松下等电子企业亏损了，这是表象。其实他们的实力还在那，而且早已在悄悄地转型了，比如他们正在和一些国际组织合作，着手进行下一代高新技术标准的制定。

我觉得福特原CEO艾伦·穆拉利的“危机管理”值得学习。2006年9月，穆拉利接受邀请担任福特汽车CEO时，他正担任波音商用飞机公司CEO。而那时，福特正驶向深渊。这一年福特遭遇史上最大亏损127亿美元。此后两年，亏损额分别为27亿美元和146亿美元。让福特重新赢利的，是穆拉利提出的“一个福特”（ONEFord）战略。

中国工业报：福特汽车公司大刀阔斧整合资源的经验很具借鉴性，特别是对一些有一把年纪的老大企业。2012年对于中国企业来说，是道门槛，转型升级的压力很大。在这样的形势下，有观点认为，我国应大力发展先进制造业，你怎么看？

尹家绪：美国、德国等发展高端制造业可能都有10～20年了，我们现在做高端谈何容易？现在，美国在说制造业回归，这种回归不是一般意义的回到过去原点，不是再搞劳动密集型的，而是高端制造业的回归。美国回归制造业有很多有利条件，首先是其创新能力强。创新需要人才，美国通过各种方式吸引全世界优秀人才。这一点我们不如美国。而且他们的土地、电力、天然气等也都相对便宜。这样一来，在美国办企业比在中国办企业的成本更适宜，我们怎么转型呢？我们的优势体现在哪里呢？

中国工业报：看来您很不乐观。

尹家绪：不。为什么说我们要努力工作，提高创新能力？原因就在于此。我们面临的外部竞争压力很大，必须眼睛向内，好好抓管理。抓管理不是短期的，而是持续不断的。不是说困难了再去抓管理，要形成企业家的一种自觉。

再说说我们的可持续发展从哪里来？一要稳健经营；二要不断创新；三要眼睛向内抓精细、精益，追求更好；四是要有质量过硬、让人信得过的品牌产品。当然，前提是要进入可持续发展的有竞争力的产业，休闲衫同时也需要良好的外部政策环境。而且关键在人才。提起人才，我们往往想到高级经营管理者车灯模具、高层次的技术人才，这的确是一方面。但是我们有时把技能人才忽视了。你设计得出来，生产不出来，或者生产出来的产品不好。工艺水平差，质量问题学生书包多，仍然不行。德国制造的高品质哪里来？精益、精细已经形成了每一个工人血液里面流淌着的东西，他们就是要追求高质量。

眼睛向内 加强基础管理

中国工业报：所以，你在兵工集团公司精益化生产、精细化管理、合理化建议持续改善与提高活动推进会议上提出，立足单位、立足岗位、面向全员，全面加强基础管理工作。

尹家绪：是的。加强管理，提高效益，是企业可持续发展的根本要求。兵工集团公司在广泛开展学习调研、分析研究的基础上，决定在全系统开展精益化生产、精细化管理和合理化建议的持续改善与提高活动，并以精益化生产、精细化管理和合理化建议的持续改善与提高活动为抓手农业机械，全面提升集团公司和各企事业单位的基础管理水平。

我们认为，实现集团“十二五”的奋斗目标，既要眼睛盯着市场，切实加强国际国内市场开拓，保持军民品生产经营持续较快增长；又要靠凝聚全系统干部员工的智慧和力量，把功夫下在生产现场，全面加强基础管理，使人、财、物等资源得到充分运用，做到外延式增长与内涵式增长并重，既要开拓市场，又要在现场“练内功”。

中国工业报：一些企业存在资源浪费、流程不顺畅、现场管理不规范、环境脏乱差等问题。特别是这些年来，我们许多企业进行了能力建设和技术改造，更换了不少高、精、尖设备，但精密制造能力和生产效率与效益并没有相应地大幅度提高，其原因就是工艺仍然是落后的，管理仍然是粗放的，“旧瓶装新酒卖不出好价钱”。怎么才能解决这些问题呢？

尹家绪：解决这个问题需要大力推行精益化生产和精细化管理，同时调动全体员工的积极性，发挥他们的聪明才智，围绕工艺、生产，立足岗位，积极地提合理化建议，并且把合理化建议付诸实施，不断地改善，持续地提高，用精益的思想